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矿泥烘干脱水方案

矿泥烘干脱水方案

优势:设备符合市场生产需求,厂家直销,环保达标

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      随着工业化和城市化进程加快,污水处理率的提高,各种工业污泥、城市污泥产量必然越来越大。污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥的堆放、填埋处理办法造成了水资源、土地等严重的二次污染。泥质物料干燥专家东鼎机械研制的矿泥烘干系统适合于粘性较大的各种工业泥料干燥,可将含水50%左右的泥料脱水烘干成为含水10%以下的干粉。矿泥干燥系统负压运行,配有强化传热装置直接传热,物料干燥水份控制方便,操作弹性大,允许产品的流量有较大的波动范围。另外我司的矿泥烘干系统可利用锅炉尾气作为热源,使生产成本降低且无二次污染等多种优势。该系统可应用于洗煤厂煤泥干燥、赤泥、镍泥、铁泥、铜泥等泥料干燥。

矿泥烘干系统组成及工艺流程

     东鼎矿泥烘干机系统主要要脱水系统、打散系统、上料系统、进料系统、干燥系统、出料系统、除尘系统、控制系统构成。系统工作原理如下:泥料由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上,随着筒体的转动,物料被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流或锅炉尾气从中穿过,使泥料预热并蒸发部分水分。当泥料洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,泥料得到进一步干燥。同时,清扫装置对泥料团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,之后泥料烘干后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
泥质物料脱水烘干工艺

矿泥物料烘干系统性能特点

1、合理的分区,使物料的分散、抛扬效果更佳。
2、独特的破拱、振打装置,有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
3、特殊的扬料、撒料装置,使料、气交换效率高。
4、采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,同时保持了物料原有的活性。
5、自动温度监控控制系统,使系统操作更加便捷。
6、采用变频技术调节筒体转速,优化物料与热烟气的接触时间,提高烘干效果。
7、优化了的结构设计,延长设备的使用寿命。

矿泥烘干机技术参数


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